砂轮修整器根据使用目的的不同种类也很多。早期的金刚石修整器是将单块金刚石原石，固定在金刚石笔的固定柄上，

通过修整器的切入和轴向运动，用金刚石的顶端对砂轮成形修整。因此只能进行直线型和弧线型的成形，不能对复杂

成型的砂轮进行修整。

较为复杂的成形修整，则通过仿形板或者数控方式进行修整。此时单块原石的修整笔无法保证精度的时候，就需要: 

 使用金刚石的顶端形状进行过研磨加工的成形修整器。但是成形修整器的方法也不是的，如果要修整出更加复杂

 的形状，就要使用滚压修整的方法。

滚压轮是用淬火钢或者超硬合金制成，和工件形状相同。修整砂轮时，砂轮低速运转，砂轮带动滚压轮旋转的同时，

挤压滚压轮，从而使砂轮表面的组织破碎，对砂轮形状进行修整。

但是此种方式由于摩擦较强，滚压轮的使用寿命很短，需要频繁的进行研磨修整。滚压成形的时间也就几十秒时间延长,到了几十分钟，不适合高效率研磨的需要。

旋转式砂轮修整器则应运而生，虽然各个厂家开发的旋转式金刚石修整器种类有所不同，但是大致上可以分为烧结型和电镀型两种。

1）烧结型

烧结型是采用粉末冶金的方法，将金刚石颗粒固定镶嵌在金刚石修整轮的表面，类似于金刚石砂轮颗粒仅仅嵌在砂轮的表面。

目前使用比较广泛的是在表面一层，嵌入粒度相对较大的金刚石颗粒。

粘合剂也要求是耐磨型的，一般使用钨或者碳化钨的金属粉末作为粘合剂，但是由于金属收缩率不同，烧结后需要使用金刚石砂轮把修整轮研磨成要求的精度和尺寸。烧结型是结构结实的旋转式修整器。

２）电镀型

电镀方式有两种，一种是将金刚石粒子固定在按照所要形状制成的金属基体的四周，一种是反向电镀的方法。

电镀型的大的特点是，可以在常温下完成，避免了烧结方式由于制作过程中高温造成的热变形。

反向电镀是，把修整轮模具内面，制作成和修整轮相反的形状，在其内壁电镀法固定金刚石粒子。因为模具内面的形状反向复制似的在基体表面电镀，所以叫反向电镀。目前大多采用这样方式生产。

种制作方法，将金刚石粒子电镀在基体表面，按照所需要的形状对近体四周进行加工即可。而反电镀则是不得不在基体成形模具的内部进行电镀，技术上可以说是非常困难的，至于为何采用如此复杂的方式进行生产，则是由于

前述两种方法制成的修整器精度，有很大的区别。

在基体表面电镀金刚石粒子，金刚石粒子是以基体表面为基准，但是实际上砂轮修整的过程中，金刚石顶端的形状，

一定无法保证和基体表面具有同样的精度。这是因为金刚石粒子不是理想的球形，粒子直径在一定范围内多少总有

些波动。另外虽然表面上看来多数的粒子一体化电镀在基体表面，但是修整砂轮的过程中，起作用的金刚石粒子中，

一般也会出现少量的粒子使用寿命短，表面不平整的现象。

由于旋转式修整器的形状上类似于滚压轮修整器，只是在表面镶嵌入金刚石粒子。反向电镀的方法则使修整轮的表面是在镶嵌入金刚石是粒子后，是以模具的内面为基准的，表面精度有保证.

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